熔融涂布復合
膠黏復合的缺點是必須使用溶劑,這樣,難免要提出殘留毒性的問題,而且由于膠黏劑的使用,導致價格提高,影響成本。而熔融塑料的涂布復合,就可以解決上述問題熔融復合是將熱塑性塑料如聚乙烯、聚丙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚樹脂(EvA)等,通過塑料擠出機熔融塑化,由平片模具(俗稱衣架式模口)流出,立即將此熔融塑料膜與基材相貼合、壓緊,使之成為一體,冷卻后就成為兩層緊緊貼在一起的復合材料。
用于熔融復合的樹脂必須是不含或含極少潤滑劑的復合級樹脂,不能用一般的薄膜級樹脂。因為后者的潤滑劑含量很高,這樣會大大影響其復合牢度。為了提高黏合強度,采用將烷基鈦酸酯、亞胺類化合物、異氰酸酯等預先涂布于基材上后,再熔融涂敷聚乙烯和聚丙烯,以提高黏合牢度。對于某些用溶劑膠黏劑無法滿意地膠黏的基材,或不允許有殘留溶劑的場合,可以用熱熔膠復合,這也是熔融復合的一種。熱熔膠一般是由乙烯一丙烯酸酯共聚物、乙烯一醋酸乙烯共聚物以及蠟等為基礎樹脂制成,將其加熱熔化以后均勻地涂布于基材上,后立即將兩層薄膜貼合、壓緊、冷卻。由于熱熔膠不含熔劑,因此不存在殘留溶劑的問題。同時它是在熔融狀態(tài)下與基材黏合,對于聚乙烯和聚丙烯等不溶解于溶劑的材料尤其適合熔融復合工藝的成本較低,適宜于大批量連續(xù)化生產(chǎn),用熔融復合的工藝在紙上涂覆一層聚乙烯,可大大提高紙張的耐水性和阻氣性,這些東西很少用在冷庫工程中。
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